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对于经常采用的常压浇注和加压模制等加工方法而言，对模具的要求不尽相同，对于常压敞口浇注成型，由于不需要外部加压，聚氨酯混凝土模具模具材料的强度不是重点考虑的问题，只要尺寸稳定，耐热性合适便可作为模具材料。例如:硅橡胶、环氧树脂，尼龙66,酚醛树脂、聚四氟乙烯、低熔点合金等均可作为模具材料使用。但是在工业生产中，从耐久性出发，唯有金属模具为合适。对于加压模制成型，所采用的模具则必须是金属制造的。

光影成像混凝土依靠光源角度成像，移动中有影像效果，图像混凝土成像没有影像效果，但无需光源成像，光影成像依靠造型模板实现可以多次重复使用，可以预制也可现浇。图像混凝土成像只能水平预制，成像膜可以拼接，任意设计，不受视角影响。光影成像制作较大图像，几乎没有重复次数的话，造价会提高。图像混凝土成像适合较大图像，图像越大表现效果越好，可以任意设计，充分表达设计师创意。

光影成像工艺，是由电脑控制，通过铣削技术先将图像铣刻到模种上，再通过某种弹性造型模板传达到混凝土饰面的一种工艺技术。首先扫描图像母版并转换成256梯度的灰度，为通将图像传输到材料上，从确定的灰度值中产生一个图像处理文件，该图像处理文件含有专用于数控铣床的铣削命令。模板的弹性、质量和重复使用次数等特点使得将影像同步应用到混凝土饰面变得经济。而且，它是动态的影像，光影成像取决于光影效果。

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使用造型模具表现图案纹理，使用弹性体制作模具，通过现浇或预制将弹性体模具表面的纹理反映到混凝土表面，混凝土表面呈现浮雕或条纹，浮雕常常表现为混凝土仿砖雕，条纹则利用光影成像原理形成图像。

建筑外立面采用面装装饰应用较为广泛，面砖饰面的传统做法是用砂浆把面砖粘贴于已浇筑好的混凝土墙面上，这种做法缺点在于，外立面结构存在砂浆与墙面以及砂浆与面砖两个粘结面，无论哪个粘结面遭到破坏，都会造成面砖脱落。施工质量不稳定，且其粘贴质量受工人操作水平的影响较大，面砖饰面常有脱落现象。基于以上原因，现有技术中出现了工厂预制工艺，其中典型的代表为反打工艺：一般是由人工在模具底部进行划线，再以这些划线为基准铺设面砖定位并固定，面砖之间的缝隙使用胶条进行密封防止漏浆。

利用混凝土的凝固特性成像，使用具有缓凝功能的油墨形成负向图案图案，我们称之为成像膜，将成像膜平铺在预制台上预制浇注，24小时左右后将预制件吊起，使用高压水枪将有图案部分冲洗刁0.5-2mm的水泥胶凝材料，将骨料漏出来，骨料和水泥的色差形成图案。适合水平制作。适合于表现个性化产品。

混凝土成像原理简单:将带有缓凝功能的油墨将要表现的内容负相印刷于特殊处理的印刷介质上。我们称之为成像膜。将成像膜正面朝上，置于光滑平整的工作平台上，排除成像膜和平台之间的空气。聚氨酯混凝土模具根据实际要求装上边框。按正常的混凝土浇筑办法浇筑混凝土。(不同的效果图像混凝土配方有所不同)。等混凝土中凝状态时立起所浇构件，扯下成像膜，用高压水枪冲洗，有功能油墨的地方被冲洗掉胶料，漏出骨料。骨料和胶料不同颜色的色差形成图案。

利用混凝土的凝固特性成像，使用具有缓凝功能的油墨形成负向图案图案，我们称之为成像膜，将成像膜平铺在预制台上预制浇注，24小时左右后将预制件吊起，使用高压水枪将有图案部分冲洗刁0.5-2mm的水泥胶凝材料，将骨料漏出来，骨料和水泥的色差形成图案。适合水平制作。适合于表现个性化产品。

模具中聚氨酯作为弹性体，起压料和退料的作用。主要是便于脱模，造型模具可以让混凝土表现表现石，砖，木等纹理，也可以表现文字企业logo等内容，结构和装饰一体形成，安全不脱落，富有创意！对于混凝土预制构件的外装饰要求越来越重要，造型越来越复杂，对于平面处的外装饰采用一字型造型模具是一种成熟的做法，但对于建筑转角处的外装饰的L型转角造型模具的做法是个复杂的难题，一般是直接按转角尺寸直接做一个整体L型转角造型模具。