陕西聚氨酯造型模板

2020-11-13 17:47:02 178

重庆千美集科技有限公司成立于2019年11月,位于重庆高新区金风镇电子信息产业园,是一家专注于混凝土造型用特种聚氨酯材料研发和模具造型设计的企业。公司核心团队历时5年,前后投入110多万开发出了具有自主知识产权的混凝土造型模具、 特种聚氨酯、光影成像(图像混凝土技术)等核心产品,所开发的聚氨酯模具可重复使用100次以上。

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模具是为构件厂生产服务,所以模具设计人员一定要懂得构件生产工艺,如不懂得生产工艺技术实力再强的机械加工厂家也不能很好的完成模具设计,只能说可以很好实现模具刚度、尺寸,但不一定能符合构件生产工艺。模具影响生产效率主要体现在组模和拆模两道工序,所以在模具设计时必须要考虑到如何在保证模具精度的前提下减少模具组装时间,还有一点是在保证拆模过程中不损坏构件的前提下方便工人操作拆卸模板。比如说在不影响预制构件结构受力的前提下适当设计模具脱模角度。这些都是在充分掌握构件生产工艺的前提下才能完成模具设计。



光影成像工艺模具硅胶图像混凝土模具硅胶属于RTV-2液体硅橡胶,在国内对于环保要求越来越高的提前下,研发的新环保型产品,光影成像工艺模具硅胶图像混凝土模具硅胶采用铂金催化进行混合反应,铂金水是加成型类硅胶的催化剂;模具硅胶A、B组分,需要依靠铂金催化剂来打破内部平衡结构,让A\B胶料里的分子重新进行排列组合,形成实心双线链接;硫化后的性能比单线链接的有机锡催化硅胶要好很多,性能更加稳定;AB双组份液体硅胶缺少了铂金催化剂,就无法完成这一重新组合的环节,如果铂金催化剂量少了,会导致AB双组份无法完全催化反应,达不到完全固化的效果。

一种混凝土预制构件造型模具,其特征在于,包括模板和第二模板,且所述模板的左侧边与第二模板的底部可拆卸连接固定,且所述模板的上方设有若干凸起,所述第二模板的左侧设有若干凸起。

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一种混凝土造型用树脂模板的制作工艺,包括以下步骤:(1)按比例称取以下重量百分比原料:聚醚多元醇A20-40%、聚醚多元醇B20-40%、聚合物多元醇10-30%、MDI10-20%、分子筛2-5%、胺类扩链剂0.1-0.4%、聚醚改性有机硅氧烷0.05-0.15%;(2)将聚醚多元醇A、聚醚多元醇B和聚合物多元醇加入到反应釜中,升温至100-120℃,搅拌20-40min后,抽真空2-8min,再将反应釜温度降至40-50℃,加入MDI,控制加料温度≤80℃,加料时间≤1h,加料结束后,保温搅拌反应4-5h,再加入胺类扩链剂,



根据权利要求1所述的混凝土预制构件造型模具,其特征在于,还包括一钢底模和一钢侧模,且所述钢底模固定于模板的底部,且钢侧模固定于第二模板的右侧,且钢底模设于钢侧模的上方。

造型混凝土是混凝土行业内的发展趋势,是提高混凝土附加值、推升建筑美学价值普遍采纳的一种方式。目前,可以通过纹理、图案设计赋予混凝土表面形式丰富多变的装饰效果,如常见的蘑菇石、仿砖纹、虫洞、荔枝面造型。柔性模板材料是制备造型混凝土的材料,市面常用的柔性模板材料包括硅胶和聚氨酯。而硅胶有两个致命的缺点,一是强度太低,重复使用30次,二是材料硬度太低,纹理容易变形,做出的造型存在尺寸上的偏差,且不能用于立面造型;而聚氨酯具有较高的拉伸强度和耐撕裂强度,硬度也远高于硅胶,因而是柔性模板材料的选择。



造型模具制作一般选用天然材料制作模种,一般都是仿木、仿砖、仿石,也有采用织物纹理制作模具,随着科技发展,数字造型易于制作、且图案纹理丰富,甚至可以和天然材料相媲美,过去手工制作的几何图案使用数字造型会更加完美。

混凝土给人的感觉是坚实、凝重、厚重质朴、有力度感、像石材一样坚实,其结构更是表现出一种粗犷、大气、豪迈,一点也不逊色于石材。在现代的材料科技与工程技术领域中,装饰混凝土虽然没有自然形态,但是它有各种各样的形态设置。

模具造型:通常指产品3D造型---偏重于软件的使用,模具结构的3D的造型---偏重于3D设计软件的试验,同时也需要具备模具基本的知识。模具设计:范围覆盖比较广。聚氨酯混凝土模具包含产品造型、模具造型、模具结构设计、零件加工图的制作、模具进度的跟踪,模具的修改和调整,产品的变更,缺陷的分析,改善方案的制定等等。

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图像混凝土是利用混凝土的凝固特性成像,便用具有缓凝功能的油墨形成负向图案图案,我们称之为成像膜,将成像膜平铺在预制台上预制浇注,24d小时左右后将预制件吊起,使用高压水枪将有图案部分冲洗掉0.5-2mm的水泥胶凝材料,将骨料露出来,骨料和水泥的色差形成图案。图像混凝土适合水平制作,尤其适台于表现个性化产品,小面积产品可以立体制作。