辽宁光影成像公司

2020-11-29 17:47:01 431

重庆千美集科技有限公司成立于2019年11月,位于重庆高新区金风镇电子信息产业园,是一家专注于混凝土造型用特种聚氨酯材料研发和模具造型设计的企业。公司核心团队历时5年,前后投入110多万开发出了具有自主知识产权的混凝土造型模具、 特种聚氨酯、光影成像(图像混凝土技术)等核心产品,所开发的聚氨酯模具可重复使用100次以上。

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造型混凝土是混凝土行业内的发展趋势,是提高混凝土附加值、推升建筑美学价值普遍采纳的一种方式。目前,可以通过纹理、图案设计赋予混凝土表面形式丰富多变的装饰效果,如常见的蘑菇石、仿砖纹、虫洞、荔枝面造型。柔性模板材料是制备造型混凝土的材料,市面常用的柔性模板材料包括硅胶和聚氨酯。而硅胶有两个致命的缺点,一是强度太低,重复使用30次,二是材料硬度太低,纹理容易变形,做出的造型存在尺寸上的偏差,且不能用于立面造型;而聚氨酯具有较高的拉伸强度和耐撕裂强度,硬度也远高于硅胶,因而是柔性模板材料的选择。



聚氨酯弹性体因其绝缘良好、吸水率低、吸震性好、对金属等材料粘合牢固、无腐蚀作用,而且固化前粘度低、流动性好、不含溶剂、操作方便、不易产生气泡、能在常温下操作和迅速固化,是理想的电子灌封材料。在电子元件使用过程中,它在受热后和电子元件一起膨胀,冷却时和电子元件一起收缩,不会在绝缘界面形成间隙,起到绝缘、防水、防尘、防震和固定作用,保证电子元件和电气设备正常运行。

一种混凝土预制构件造型模具,其特征在于,包括模板和第二模板,且所述模板的左侧边与第二模板的底部可拆卸连接固定,且所述模板的上方设有若干凸起,所述第二模板的左侧设有若干凸起。

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对于经常采用的常压浇注和加压模制等加工方法而言,对模具的要求不尽相同,对于常压敞口浇注成型,由于不需要外部加压,聚氨酯模具模具材料的强度不是重点考虑的问题,只要尺寸稳定,耐热性合适便可作为模具材料。例如:硅橡胶、环氧树脂,尼龙66,酚醛树脂、聚四氟乙烯、低熔点合金等均可作为模具材料使用。但是在工业生产中,从耐久性出发,唯有金属模具为合适。对于加压模制成型,所采用的模具则必须是金属制造的。



根据权利要求1所述的混凝土预制构件造型模具,其特征在于,还包括一钢底模和一钢侧模,且所述钢底模固定于模板的底部,且钢侧模固定于第二模板的右侧,且钢底模设于钢侧模的上方。

进一步的改进技术中包括使用塑料硬质模具进行反打作业,塑料模具有按照一定尺寸及顺序排布的凹槽,可将面砖较为准确的定位并固定,这一技术仍然存在实质缺点,聚氨酯模具包括:①由于塑料模具材质较硬,模具表面凹槽制作的时候尺寸要偏大一些,否则难以将面砖放入凹槽,但由于凹槽尺寸偏大,容易出现漏浆现象;②塑料模具与模具侧挡边无法很好的密封,易导致漏浆,在预制构件表面形成凹坑;③构件成型后脱模难,脱模时由于面砖与塑料模具挤压摩擦力过大,容易造成脱模时由于混凝土强度过低导致面砖脱落。



造型模具制作一般选用天然材料制作模种,一般都是仿木、仿砖、仿石,也有采用织物纹理制作模具,随着科技发展,数字造型易于制作、且图案纹理丰富,甚至可以和天然材料相媲美,过去手工制作的几何图案使用数字造型会更加完美。

混凝土给人的感觉是坚实、凝重、厚重质朴、有力度感、像石材一样坚实,其结构更是表现出一种粗犷、大气、豪迈,一点也不逊色于石材。在现代的材料科技与工程技术领域中,装饰混凝土虽然没有自然形态,但是它有各种各样的形态设置。

现有的模具的体系可分为:可采用独立式模具和大底模式模具(即底模可公用,只加工侧模具)。独立式模具用钢量较大,适用于构件类型较单一且重复次数多的项目。聚氨酯模具大底模式模具只需制作侧边模具,底模还可以在其他工程上重复使用,本文主要介绍该类模具体系。构件三面都有外漏钢筋,侧模处需开对应的豁口,数量较多,造成拆模困难。为了便于拆模,豁口开的大一些,用橡胶等材料将混凝土与边模分离开,从而大大降低了拆卸难度。

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脱模、清模容易,操作方便,模具是制造产品所使用的工具。目前,我们的硫化操作还是以手工为主。模具的组装、拆卸、浇注及胶件的脱模都要求以是方便易行,不能损坏产品。操作是否方便,不但影响生产效率,而且到工人的劳动强度和人身安全。聚氨酯模具模具一般很重,手工操作劳动强度较大,如果设计不合理,开户不方便,脱模困难,就会进一步加大劳动强度。因此,在保证模具机械强度的前提下,力求减轻模具的重量,并采在锥形定们,开设启模口,必要时安装手柄和卸模装置,以方便使用。