上海聚氨酯混凝土模具定制

2020-12-10 17:47:01 1084

重庆千美集科技有限公司成立于2019年11月,位于重庆高新区金风镇电子信息产业园,是一家专注于混凝土造型用特种聚氨酯材料研发和模具造型设计的企业。公司核心团队历时5年,前后投入110多万开发出了具有自主知识产权的混凝土造型模具、 特种聚氨酯、光影成像(图像混凝土技术)等核心产品,所开发的聚氨酯模具可重复使用100次以上。

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模具是为构件厂生产服务,所以模具设计人员一定要懂得构件生产工艺,如不懂得生产工艺技术实力再强的机械加工厂家也不能很好的完成模具设计,只能说可以很好实现模具刚度、尺寸,但不一定能符合构件生产工艺。模具影响生产效率主要体现在组模和拆模两道工序,所以在模具设计时必须要考虑到如何在保证模具精度的前提下减少模具组装时间,还有一点是在保证拆模过程中不损坏构件的前提下方便工人操作拆卸模板。比如说在不影响预制构件结构受力的前提下适当设计模具脱模角度。这些都是在充分掌握构件生产工艺的前提下才能完成模具设计。



混凝土几乎还没强度,防漏浆的部件很容易拆除,若等到脱模的时候,混凝土的强度已到20mpa左右,防漏浆部件、混凝土和边模会紧紧地粘在一起,极难拆除。所以防漏浆部件必须在蒸汽养护之前拆掉。聚氨酯混凝土模具模具的拆除,当构件脱模时,首先将边模上的螺栓和定位销全部拆卸掉,为了保证模具的使用寿命,禁止使用大锤。拆卸的工具宜为皮锤、羊角锤、小撬棍等工具。模具的养护在模具暂时不使用时,需在模具上涂刷一层机油,防止腐蚀。

一种混凝土预制构件造型模具,其特征在于,包括模板和第二模板,且所述模板的左侧边与第二模板的底部可拆卸连接固定,且所述模板的上方设有若干凸起,所述第二模板的左侧设有若干凸起。

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对于经常采用的常压浇注和加压模制等加工方法而言,对模具的要求不尽相同,对于常压敞口浇注成型,由于不需要外部加压,聚氨酯混凝土模具模具材料的强度不是重点考虑的问题,只要尺寸稳定,耐热性合适便可作为模具材料。例如:硅橡胶、环氧树脂,尼龙66,酚醛树脂、聚四氟乙烯、低熔点合金等均可作为模具材料使用。但是在工业生产中,从耐久性出发,唯有金属模具为合适。对于加压模制成型,所采用的模具则必须是金属制造的。



根据权利要求1所述的混凝土预制构件造型模具,其特征在于,还包括一钢底模和一钢侧模,且所述钢底模固定于模板的底部,且钢侧模固定于第二模板的右侧,且钢底模设于钢侧模的上方。

模具中聚氨酯作为弹性体,起压料和退料的作用。主要是便于脱模,造型模具可以让混凝土表现表现石,砖,木等纹理,也可以表现文字企业logo等内容,结构和装饰一体形成,安全不脱落,富有创意!对于混凝土预制构件的外装饰要求越来越重要,造型越来越复杂,对于平面处的外装饰采用一字型造型模具是一种成熟的做法,但对于建筑转角处的外装饰的L型转角造型模具的做法是个复杂的难题,一般是直接按转角尺寸直接做一个整体L型转角造型模具。



造型模具制作一般选用天然材料制作模种,一般都是仿木、仿砖、仿石,也有采用织物纹理制作模具,随着科技发展,数字造型易于制作、且图案纹理丰富,甚至可以和天然材料相媲美,过去手工制作的几何图案使用数字造型会更加完美。

混凝土给人的感觉是坚实、凝重、厚重质朴、有力度感、像石材一样坚实,其结构更是表现出一种粗犷、大气、豪迈,一点也不逊色于石材。在现代的材料科技与工程技术领域中,装饰混凝土虽然没有自然形态,但是它有各种各样的形态设置。

进一步的改进技术中包括使用塑料硬质模具进行反打作业,塑料模具有按照一定尺寸及顺序排布的凹槽,可将面砖较为准确的定位并固定,这一技术仍然存在实质缺点,聚氨酯混凝土模具包括:①由于塑料模具材质较硬,模具表面凹槽制作的时候尺寸要偏大一些,否则难以将面砖放入凹槽,但由于凹槽尺寸偏大,容易出现漏浆现象;②塑料模具与模具侧挡边无法很好的密封,易导致漏浆,在预制构件表面形成凹坑;③构件成型后脱模难,脱模时由于面砖与塑料模具挤压摩擦力过大,容易造成脱模时由于混凝土强度过低导致面砖脱落。

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聚丙烯和ABS工程塑料的水泥模具,在浇筑预制前一定要在塑料模具内壁涂抹一定厚度的脱模剂,脱模剂一般可以是费机油、洗涤液或其他一些有机溶剂,在根据水泥预制件的形状配合相关脱模机械设备来进行脱模方便,而且水泥预制件脱模完成整体质量更为优质,不太容易会造成其缺角、表面裂纹等次品产生。聚氨酯混凝土模具相关的配套机械设备,比如如果是普通的水泥平石、盖板等,水泥模具及预制件都是平底结构,那么可以使用振动台来调整震动频率,非常容易。又或者一些水泥栏杆的预制脱模,可以使用离心机转动脱模,道理其实跟振动台差不多,只是用离心机可以更好的保障圆柱体形状的水泥预制件质量更佳。